山东力华仓储给大家详细分享吹塑托盘除色母同母料混合不均的影响，物流吹塑托盘，吹塑托盘厂家。

　　吹塑托盘母料同色母混和欠好也会使商品色彩改动。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这必然形成注塑周期中色母量的改动，然后发生色差。对此种情况可采取质料吸入料斗后再加以人工搅拌的办法处理。现在有许多公司选用喂料机来参加色母，这么节省了大量人力，并且为色差操控供给了很大的协助，但不少公司因运用不当，成果通常难以令人满意。固定转速下喂料机参加色母的多少取决于塑化时刻，而塑化时刻自身是动摇的，有时动摇乃至还比较大，因而要确保稳定的加料量，需将折叠周转箱喂料机加料时刻加以固定，且设定时刻小于塑化时刻。在运用喂料机时需留意，因喂料机出口较小，运用一段时刻后，可能会由于喂料机螺杆中积存的质料粉粒形成下料禁绝，乃至形成喂料机停转，因而需定期整理。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

吹塑机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，双面吹塑托盘，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被

熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

旋转式吹瓶机常见问题处理方法

旋转式吹瓶机具有高速、稳定、更换规格件快速轻松等优势，深受客户厂家的欢迎，市场占有率直线上升。下面，我就旋转式吹

瓶机一些常见故障的处理方法，与大家作一下交流探讨。

问题一：高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏。原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物，多数是塑料碎片。这需拆开

高压电磁阀里的密封圈进行清洗，恢复安装即可正常使用。

问题二：出瓶时掉瓶。其原因是出瓶手指自动打开或夹不住瓶口，需更换手指里面的尼龙块。

问题三：上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大，调整其间隙到合适即可。

问题四：拉伸封口上下限报警。原因有三：低压气压力不够；两位五通电磁阀工作不灵敏；继电器损坏。

解决方法：1、保证低压气为0.6—0.8MP；2、更换电磁阀并检查和清洗(更换)低压空气过滤器；3、更换继电器(可暂用电控箱里

其它闲置的继电器代替)。

问题五：模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心，旋转模座碰撞夹具造成，只要调整托座位置即可。

问题六：上坯时瓶坯套不上夹具。原因是夹具心与坯口中心不同心。解决方法：1、如拨轮八个缺口与夹具都不对正，则调整拨

轮位置；2、如个别夹具与拨轮缺口不对正，则检查导轴有无弯曲，中空吹塑托盘，如有，则需更换导轴。

问题七：成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏；加热灯管开关有跳闸；抽风电机或吹风电机跳闸。

解决方法：1、更换掉损坏的加热灯管；2、检查电控箱里的相应开关，合上跳闸的开关，如频繁跳闸，找电工解决

托盘成组，拉伸包装可以有几个功能：

改善产品或包装的稳定性，形成单位负荷

更有效地处理和存储单位负荷

一定程度的防尘保湿

一定程度的抗干扰和抗包被盗

一定程度的防晒（紫外线拉伸包装）

确保纸箱保持在托盘上是仓库配送中的一个重要考虑因素，特别是对吞吐量增加的需求持续上升。

吹塑塑料托盘与注塑塑料托盘有什么区别，下面是力华仓储为大家详细介绍吹塑托盘与注塑托盘有什么区别。

吹塑塑料托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，吹塑托盘，采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平好的。

注塑塑料托盘，是热塑性塑料注塑成型即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

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